在精密部件加工定制領域,很多鋁件加工和不銹鋼加工廠家為了適應時代的發展,開始探索智能化的轉型,已經取得了初步的成果。在轉型升級的過程中,加工定制行業已經取得了共識,標準化是加工定制自動化的基礎。 加工定制企業都感嘆汽車行業的自動化程度之高,為何汽車這么復雜的產品都可以,而鋁件加工和不銹鋼加工行業這種簡單產品卻不行,一個重要原因就是精密部件加工定制的標準化。汽車行業普遍采取的共用平臺、通用零部件等策略大大節省了零部件的成本。以前的整車進行零部件生產,調整為根據零部件進行整車生產的方法,也就是說標準化的加工定制實現批量生產,節省了成本。 加工定制企業大多不重視,或者沒有意識到標準化的重要性。比如簡單的鋁件加工、不銹鋼加工就有幾十上百種規格,零部件成本就高。從精密部件加工定制的開始沒有控制,開發一個新產品,就隨意地增加新的零部件,加工廠缺乏一個標準化的流程以及產品數據庫。 標準化當然也還包括標準化的作業流程和作業方式,有了標準化,精密部件加工定制的自動化才能據此開發出來,如果零部件不變化,作業方式也不固定,鋁件加工和不銹鋼加工企業的自動化將很難實現,即使實現成本也很高。 |