1.模具加工的精細化使加工設備的復合性、高效性更加引人關注。高速銑削具有的可加工高硬鋼材、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多優點使模具企業對高速加工日益重視。
2.模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產率要求一模多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性,高一致性。
3.高動態精度。機床生產企業介紹的靜態性能(如重復定位精度、直線進給速度)在模具三維型面加工時,不能反映實際加工情況。模具的三維曲面高精度加工,更提出了高動態精度性能的要求,高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩定性、高可靠性以及高品質的控制系統相配合才可能實現。
4.模具加工的模具鋼材料硬度高,要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。
5.多種測量技術的復合應用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產品開發、設計技術的發展方向。
6.高新技術的提高與創造是任何行業都必須且一定要做的,因為只有技術提高才可以在行業領域內圈好屬于自己的一片地,而我國的模具行業正在朝著這個方向努力。
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